MK300-高性能矢量变频器说明书
前言
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前 言
首先感谢您购买 MK300 系列变频器!
本说明书介绍了如何正确使用 MK300 系列变频器。在使用(安装、运行、维护、检查等)
前,请务必认真阅读本使用说明书。另外,请在理解产品的安全注意事项后再使用该产品。
注意事项
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为了说明产品的细节部分,本说明书中的图例有时为卸下外罩或安全遮盖物的状态。使用本
产品时,请务必按规定装好外壳或遮盖物,并按照说明书的内容进行操作。
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本使用说明书中的图例仅为了说明,可能会与您订购的产品有所不同。
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由于产品升级或规格变更,以及为了提高说明书的便利性和准确性,本说明书的内容会及时
进行变更。
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由于损坏或遗失而需要订购使用说明书时,请与本公司各区域代理商联系,或直接与本公司
客户服务中心联系。
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如果您使用中仍有一些使用问题不明,请与本公司客户服务中心联系。
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前言 MK300-高性能矢量变频器说明书
简 介
MK300 变频器主要在以下几个方面表现:
1)丰富的电压等级 支持单相 220V、三相 380V 电压等级。
2)丰富的电机种类支持 支持三相交流异步电机、三相交流永磁同步电机的矢量控制。
3)丰富的控制方式除有速度传感器矢量控制、无速度传感器矢量控制、V/F 控制外,还
支持 V/F 分离控制。
4)丰富的现场总线
支持 Modbus-RTU 总线。
5)支持差分编码器、开路集电极编码器等。
6)全新的无速度传感器矢量控制算法
全新的 SVC(无速度传感器矢量控制)带来更好的低速稳定性,更强的低频带载能力,
而且支持 SVC 的转矩控制。
功 能
描 述
虚拟输入输出 IO
可灵活实现各种简单的逻辑功能
快速限流
避免变频器频繁的出现过流故障
两组电机切换
具备两组电机参数,可实现两个电机切换控制
恢复用户参数
该功能支持客户自行保存或恢复自己设定的参数
更高精度的 AIAO
通过出厂校正(亦可现场校正),AIAO 精度可达 20mv 以内
用户定制参数显示
用户可定制需要显示的功能参数
用户变更参数显示
用户可查看经过修改后的功能参数
故障处理方式可选
用户可根据需要,确定特定故障发生后,变频器的动作方式:自由停
机、减速停机、继续运行。也可选择继续运行时的频率。
PID 参数切换
具备两组 PID 参数,可通过端子切换或根据偏差自动切换
PID 反馈丢失检测
设定 PID 反馈丢失检测值,实现对 PID 运行时的保护
XDO 正反逻辑
用户自主设定 XDO 的正反逻辑
XDO 响应延迟
用户自主设定 XDO 响应延迟时间
瞬停不停
保证变频器在瞬间停电或电压突然降低时维持变频器短时间内继续运行
定时运行
支持最大 6500 分钟定时运行
MK300-高性能矢量变频器说明书
前言
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开箱验货:
在开箱时,请认真确认:本机铭牌的型号及变频器额定值是否与您的订货一致。箱内含您订
购的机器、产品合格证、
用户操作手册及保修单。
产品在运输过程中是否有破损现象;若发现有某种遗漏或损坏,请速与本公司或您的供货商
联系解决。
初次使用:
对于初次使用本产品的用户,应先认真阅读本手册。若对一些功能及性能方面有所疑惑,请
咨询我公司的技术支持人员,以获得帮助,对正确使用本产品有利。
由于致力于变频器的不断改善,因此本公司所提供的资料如有变更,恕不另行通知。
MK300 系列变频器符合下列国际标准,部分产品已通过 CE 认证。
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目 录
前 言 …………………………………………………………………………………………………1
简 介 …………………………………………………………………………………………………2
第一章 安全信息及注意事项……………………………………………………………………… 6
1.1 安全事项 ……………………………………………………………………………………… 7
1.2 注意事项……………………………………………………………………………………… 8
第二章 产品信息………………………………………………………………………………… 10
2.1 命名规则及铭牌……………………………………………………………………………… 10
2.2 MK300 变频器系列……………………………………………………………………………10
2.3 技术规范……………………………………………………………………………………… 12
2.4 产品外型图、安装孔位尺寸………………………………………………………………… 14
2.5 变频器的日常保养与维护…………………………………………………………………… 16
2.6 变频器的保修说明…………………………………………………………………………… 17
2.7 制动组件选型指南…………………………………………………………………………… 17
第三章 机械与电气安装………………………………………………………………………… 19
3.1 机械安装……………………………………………………………………………………… 19
3.2 电气安装……………………………………………………………………………………… 19
第四章 操作与显示……………………………………………………………………………… 25
4.1 操作与显示界面介绍………………………………………………………………………… 25
4.2 功能码查看、修改方法说明………………………………………………………………… 25
4.3 参数显示方式………………………………………………………………………………… 26
4.4 用户定制参数操作方式……………………………………………………………………… 26
4.5 状态参数的查看方法………………………………………………………………………… 27
4.6 密码设置……………………………………………………………………………………… 27
4.7 电机参数自动调谐……………………………………………………………………………28
第五章 功能参数表……………………………………………………………………………… 29
第六章 参数说明 …………………………………………………………………………………58
P0 组 基本功能组 ……………………………………………………………………………… 58
P1 组 第一电机参数 …………………………………………………………………………… 65
P2 组 矢量控制参数 …………………………………………………………………………… 68
P3 组 V/F 控制参数 …………………………………………………………………………… 71
P4 组 输入端子 …………………………………………………………………………………74
P5 组 输出端子 ………………………………………………………………………………… 84
P6 组 启停控制 ………………………………………………………………………………… 87
P7 组 键盘与显示 ……………………………………………………………………………… 92
P8 组 辅助功能 ………………………………………………………………………………… 94
P9 组 故障与保护 ………………………………………………………………………………104
PA 组 过程控制 PID 功能 …………………………………………………………………… 110
PB 组 摆频、定长和计数 ……………………………………………………………………… 169
PC 组 多段指令及简易 PLC 功能 …………………………………………………………… 172
PD 组 通讯参数 ………………………………………………………………………………… 176
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PE
组 用户定制功能码 ………………………………………………………………………… 176
PP 组 用户密码 ………………………………………………………………………………… 178
A0 组 转矩控制和限定参数…………………………………………………………………… 180
A
1 组 虚拟 X、虚拟 DO……………………………………………………………………… 181
A2 组第 2 电机参数………………………………………………………………………………184
A5 组 控制优化参数 …………………………………………………………………………… 188
A
6 组 AI 曲线设定 …………………………………………………………………………… 190
A
C 组 AIAO 校正……………………………………………………………………………… 192
U0 组 监视 ……………………………………………………………………………………… 194
第七章 故障诊断及对策…………………………………………………………………………196
7.1 故障报警及对策…………………………………………………………………………… 196
7.2 常见故障及其处理方法…………………………………………………………………… 203
附录:MODBUS 通讯协议………………………………………………………………………205